Оборудование для регенерации промышленных масел и другое оборудование
Адрес:
Россия, 410010, г. Саратов, ул.им. Тулайкова Н.М., д.9, к. 33
info@truelove-optt.ru
Главная \ Каталог \ Установки для очистки, сушки и дегазации трансформаторных масел \ Установка вакуумная для дегазации и нагрева трансформаторного масла УВДМ-6М

Установка вакуумная для дегазации и нагрева трансформаторного масла УВДМ-6М

Установка вакуумная для дегазации и нагрева трансформаторного масла УВДМ-6М предназначена для дегазации, обезвоживания, очистки от механических примесей и нагрева трансформаторного масла. Установка применяется при ремонте, изготовлении и монтаже маслонаполненного высоковольтного оборудования.

Температура масла на входе и выходе из установки;

Уровень масла в дегазационной камере;

Уровень вакуума в дегазационной камере;

Давление масла на выходе из установки;

Счетчик масла;

Перепад давления масла на фильтре тонкой очистки;

Система пеногашения масла в  дегазационной камере;

Контроль протока масла в маслонагревателе;

Защита от перегрева масла.Установка УВДМ-6М выполнена в виде металлического контейнера внутри которого смонтировано оборудование. В установке предусмотрено рабочее место оператора откуда контролируется весь процесс работы оборудования. Предумотрен контроль и автоматическое регулирование всех основных рабочих параметров установки:

 Технические характеристики

 

п/п

Наименование

Данные

1

Производительность

  • в режиме дегазации и сушки
  • в режиме нагрева

 

до 6,0 м3

до 15 м3

2

Параметры обработанного масла:*)

  • объемное газосодержание
  •  массовое влагосодержание
  •  тонкость фильтрации

 

не более 0,1 %

не более 0,001% ( 10г /т )

не более 5 мкм

3

Температура масла в режиме обработки

50-60 С°

4

Рабочее давление в вакуумной камере

около 267 Па (2 мм рт. ст.),

(не выше 665 Па (5 мм рт.ст.))

5

Род тока и напряжения

Переменный, 380 В, 50 Гц

6

Общая установленная мощность установки

131 кВт

7

Агрегат вакуумный двухроторный

 

7.1

Тип

АВД- 150 /25

7.2

Быстрота действия в диапазоне давлений на входе от атмосферного до 26,6 Па ( 0,2 мм.рт.ст. )

150 л/с (550 м3/ч)

7.3

Установленная мощность эл. двигателей

3,3 кВт

7.4

Масса

180 кг

8

Насос масляный

 

8.1

Тип

 

8.2

Производительность

15-33 м3/ч

8.3

Напор

45-59 м

8.4

Мощность электродвигателя

7,5 кВт

9

Маслонагреватель

 

9.1

Нагревательные элементы

Ленточные, секционные

9.2

Мощность общая

120 кВт (4 ступени по 30 кВт)

10

Фильтры

 

10.1

Входной, грубой очистки

 

10.2

Выходной, тонкой очистки

 

11

Габаритные размеры установки

  • длина
  • ширина
  • высота

 

2400 мм

1600 мм

2150 мм

12

Масса установки

1500 кг

Указанные параметры очистки масла обеспечиваются при исходном качестве обрабатываемого масла: объемное газосодержание - не более 10%; массовое влагосодержания - не более 50 г/т, температуры - не ниже 0 0С. При больших значениях исходных параметров необходимо увеличить количество циклов обработки.

Устройство и принцип работы установки

Принцип действия установки основан на извлечении газа и влаги из предварительно нагретого трансформаторного масла путем обработки его в вакуумной камере, при рабочем давлении в ней не более 267 Па (2,0 мм. рт. ст.).

Гидравлическая принципиальная схема установки представлена в Приложение 1, схема электрическая принципиальная - Приложение 2.

Установка состоит из следующих основных узлов и агрегатов:

  1. Дегазационная камера (ДК);
  2. Агрегат вакуумный АВД 150/25 (АВ);
  3. Насос масляный (НМ);
  4. Маслонагреватель (МНГ);
  5. Фильтр грубой очистки входной (Ф1);
  6. Фильтр тонкой очистки выходной (Ф2);
  7. Система трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой;
  8. Рабочее место оператора со шкафом управления.

Основным элементом установки является дегазационная камера (ДК), которая представляет собой цилиндрическую емкость со смотровыми окнами. Внутри камеры установлены насадки, которые интенсифицируют процесс дегазации и обезвоживания трансформаторного масла.

Для создания и поддержания вакуума в камере используется вакуумный агрегат АВД-150/25, который состоит из вакуумного насоса НВД-600 (НВ2) и форвакуумного насоса 2НВР-90Д (НВ1). Вакуумный агрегат подключен к камере через клапан подачи вакуума КВ и сепаратор масляных паров.

Трансформаторное масло через входной фильтр Ф1 и маслонагреватель МНГ подается в дегазационную камеру с помощью вакуума, созданного вакуумным агрегатом. На входе в вакуумную камеру, установлен регулирующий клапан КР и электромагнитный клапан КЭ.

Нагрев масла производится в маслонагревателе МНГ. Нагревательные элементы - ленточные, секционные и имеют малую тепловую инерцию. Благодаря особенностям конструктивного исполнения исключен локальный перегрев масла в маслонагревателе. Мощность нагревателя - 4 ступени по 30 кВт каждая. Управление маслонагревателем осуществляется раздельно по каждой ступени. Регулирование и контроль температуры масла осуществляется двумя терморегуляторами 2ТРМ1. Дополнительно на входе в установку смонтирован датчик, для контроля температуры масла поступающего в установку.

Обработанное масло из вакуумной камеры откачивается масляным насосом НМ и через фильтр тонкой очистки Ф2 и счетчик подается из установки.

В установке предусмотрено рабочее место оператора, откуда контролируется весь процесс обработки масла (наблюдение за приборами, управление запорной арматурой, включение и выключение отдельных агрегатов). В шкафу управления, размещена  электрическая  часть установки, включающая  в себя: силовые цепи, цепи управления, цепи сигнализации. На лицевой панели шкафа управления смонтированы контрольно-измерительные приборы, сигнальные лампы и органы управления всеми агрегатами установки.

Контрольно-измерительные приборы и автоматика.

Система управления и автоматики реализована на базе логических модулей.

Для контроля и регулирования режима работы установки установлены следующие контрольно-измерительные приборы:

  • электронный тепловой вакуумметр «Мерадат - ВИТ 14Т3/2Р» с манометрическим преобразователем ПМТ-6-3М-1 для измерения величины вакуума, и определения качества обработки масла косвенным методом;
  • два электронных термометра-регулятора температуры 2ТРМ1 с датчиками температуры - для контроля и регулирования температуры масла в маслонагревателе и контроля температуры масла на входе в установку;
  • счетчик масла;
  • инвертор (преобразователь частоты) - для регулирования производительности масляного насоса;
  • манометры - для контроля давления масла на выходе из установки, перепада давления на фильтре;
  • датчики уровня масла - для автоматического регулирования уровня масла в дегазационной камере;
  • датчик аварийного уровня пены - для защиты вакуумного агрегата от попадания трансформаторного масла;
  • реле потока - для контроля расхода масла через маслонагреватель.

Контроль качества обработанного масла.

Контроль качества обработанного масла в установке осуществляется косвенным методом при помощи электронного вакуумметра, которым измеряют глубину вакуума в вакуумной камере. В режиме обработки масла оно не должно превышать 267Па (2 мм. рт. ст.). Чем больше содержание в исходном масле растворенных газов и воды, тем выше давление показывает вакуумметр. Когда качество масла достигает нормативных параметров, в вакуумной камере устойчиво держится давление не выше 267 Па (2 мм рт. ст.)

Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время