Оборудование для регенерации промышленных масел и другое оборудование
Адрес:
Россия, 410010, г. Саратов, ул.им. Тулайкова Н.М., д.9, к. 33
info@truelove-optt.ru
Главная \ Полезная информация \ Повышение чистоты масел систем ГПА центробежными стендами типа СОГ

Повышение чистоты масел систем ГПА центробежными стендами типа СОГ

ПОВЫШЕНИЕ ЧИСТОТЫ МАСЕЛ СИСТЕМ ГПА

ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ СТЕНДАМИ ТИПА СОГ

 

Бербер В.А. (НИТИ-Тесар), Яценко А.М., Гаврилов В.В., Михайлов Г.А.(Югтрансгаз),

Мозяков В.И., Хорошев С.В., Ходосов А.Н. (НИТИ-Тесар)

c3

 

Применение центробежных стендов СОГ значительно повышает чистоту масел систем ГПА. Это подтверждают результаты производственных испытаний и опыт 5-летней эксплуатации стендов на КС ряда подразделений ОАО "Газпром".

Более 35 тыс. стендов СОГ, разработанных Научно-исследовательским технологическим институтом (АООТ "НИТИ-Тесар", г. Саратов), было востребовано 5 тыс. предприятиями различных отраслей промышленности за последние четверть века. Стенды используются в авиакосмическом комплексе, на машиностроительных заводах и в ремонтных мастерских, предприятиях тепло- и электроснабжения и многих других - там, где есть необходимость качественной очистки жидкостей от механических примесей и нерастворенной воды. Выпускаемые с 1999 г. новые модели стендов СОГ, как и прежние, имеют сертификаты соответствия РФ.

Всё шире применяются стенды СОГ на предприятиях ОАО "Газпром", где вопросам обеспечения чистоты масел газоперекачивающих агрегатов всегда уделялось большое внимание. Находящееся в баках ГПА масло обеспечивает смазку и уплотнение нагнетателей, подвергаясь при этом интенсивному загрязнению. Стандартным оборудованием по удалению загрязнений являются встроенные в системы ГПА фильтры со сменными фильтроэлементами и установленные в маслохозяйствах сепараторы типа СМ (ПСМ), очищающие масло в приёмных резервуарах и подающие затем его по коллекторам в баки ГПА. Проведены исследования по сравнению качества очистки масел стендами СОГ и существующим на КС оборудованием.

Стенд СОГ представляет собой установленный на колёса агрегат, содержащий центрифугу, электропривод и органы управления (рис. 1). Благодаря большому объёму теоретических и экспериментальных исследований, постоянному совершенствованию и многолетнему опыту эксплуатации стенд по своей эффективности относится к лучшим образцам отечественных и зарубежных аналогов (50 патентов в 17 странах, в том числе в США, Японии, Швеции, Великобритании, Испании,  Франции). Центрифуга стенда по качеству очистки сравнима с 5-микронным авиационным фильтром, но, кроме этого, имеет в десятки раз большую грязеёмкость и способность выделять нерастворённую воду.

В Сторожовском, Мокроусовском, Алгайском, Петровском и Балашовском ЛПУ, в СПХГ "Степновская" (все п."Югтрансгаз") проведены испытания стендов СОГ с целью определения эффективности очистки масел в баках ГПА.

Небольшие габариты позволили установить стенды СОГ непосредственно у каждого бака ГПА для постоянной или периодической очистки в нём масла (рис. 2). Стенд забирал масло из "грязной" половины бака и подавал очищенное либо в "чистую" половину (отделённую от "грязной" сеткой), либо непосредственно на вход насоса. При этом встроенный в агрегат фильтр оставался как блокировочный от случайных частиц, генерируемых насосом.

Чистота масел контролировалась автоматическими приборами ПКЖ (рис. 3), позволяющими за 1 мин. определить количество частиц загрязнений в 6 размерных диапазонах (5-10, 10-25, 25-50, 50-100, 100-200 и свыше 200 мкм). Приборы ПКЖ также разработаны и изготавливаются АООТ "НИТИ-Тесар".

Снижение концентрации частиц при циркуляционной очистке жидкости в баке описывается формулой:

 

n(t)=no·e·exp(-ξt/τ) ,

 

где n(t)- концентрация частиц в текущий момент времени t;

no -  начальная концентрация частиц;

τ - время однократной очистки жидкости в баке, τ=W/Q  (W - объём жидкости, Q - производительность очистителя);

ξ - эффективность очистителя. При полном удалении загрязнений за один проход ξ=1.

Результаты испытаний представлены на рис. 4, где отмечены данные, полученные при анализе чистоты масел в баках агрегатов и на выходе стендов СОГ для частиц размером 5-10 мкм. Здесь же приведены результаты замеров на одном из агрегатов в начальном, среднем и конечном этапах очистки (на графике отмечены точками Н, С и К).

Как видно из графика, снижение концентрации загрязнений в баках ГПА близко к теоретической кривой при ξ=1, что позволило за пятикратную циркуляцию снизить общую загрязнённость в 33 раза и приблизиться к чистоте масла на выходе стендов, которая оставалась стабильно высокой за всё время очистки.

Аналогичные результаты были получены при испытании стендов на ГКС "Тума" Гавриловского УМГ (п."Мострансгаз"), ЛПУ "Павловское" (п."Самаратрансгаз") и Дюртюлинском ЛПУ (п."Баштрансгаз)".

Проведено сравнение эффективности очистки масла в системе смазки ГПА стендом СОГ и штатным фильтром агрегата, ко входу и выходу которого были подключены приборы ПКЖ. Перед началом испытаний в фильтр были установлены новые фильтроэлементы. Измерения показали, что для достаточно загрязненных жидкостей (12-13 классов) эффективность фильтра невысока (от 7 до 50%, в зависимости от размера частиц), в то время как стенд СОГ за один проход удалял не менее 99% таких частиц (см. табл.).

Очиститель

Эффективность

очистителя ξ, %,

при размере частиц, мкм

5-10

10-25

25-50

Фильтр ГПА

7

35

50

Стенд СОГ

99

В ЛПУ "Павловское" (п."Самаратрансгаз"), кроме очистки масел в агрегатах, проведено сравнение стенда СОГ и сепаратора ПСМ2-4. Анализ результатов показывает, что, несмотря на более высокую производительность, ПСМ  смог очистить масло лишь до 9-го класса по ГОСТ 17216, т. е. на 2 класса хуже, чем стенд СОГ (рис. 5). При этом следует учесть, что и по остальным характеристикам (габаритам, массе, удобству эксплуатации, энергетике) ПСМ значительно уступает стенду СОГ.

Для очистки масла в состоянии поставки, которое может содержать большое количество эмульсионной воды, применялись стенды с непрерывным выводом воды из ротора центрифуги. Так, в цехе № 2 Сторожовского ЛПУ (п."Югтрансгаз") стенд СОГ подключался к сливному крану раздаточного бака, а напорный шланг направлялся в заливную горловину бака. Замеры чистоты масла в баке и на выходе стенда осуществлялись приборами ПКЖ. Кроме того, в химлаборатории ЛПУ проводился анализ проб масла на содержание воды.

Результаты испытаний заключительного этапа очистки бака представлены на рис.6 в виде классов чистоты по ГОСТ 17216, в зависимости от кратности циркуляции всего объема масла в баке через стенд СОГ. Как видно из графиков, несмотря на высокую начальную загрязненность, на выходе стенда сразу достигалась чистота на 10 классов выше, чем на входе (для частиц, размером 10-25 мкм), а уже через трехкратную циркуляцию в баке были достигнуты 7-9 классы (для частиц от 5 до 25 мкм), причем более высокие классы на выходе стенда указывают на возможность дальнейшего повышения чистоты масла в баке при более длительной работе стенда.

Анализ проб в химлаборатории показал наличие воды в пробе масла, отобранной из бака перед началом испытаний, и её отсутствие в пробах с выхода стенда в начале испытаний и из бака в конце испытаний.

На основе проведённых испытаний, с целью более полного определения и учёта требований газовой промышленности, стенды СОГ и приборы ПКЖ в 2000 году были предъявлены Межведомственной комиссии ОАО "Газпром". В протоколе межведомственных испытаний отмечено высокое качество очистки и удобство эксплуатации стендов СОГ. Комиссия рекомендовала использовать стенды СОГ и приборы ПКЖ на предприятиях ОАО "Газпром" для очистки и контроля чистоты масел в баках ГПА и в резервуарах маслохозяйств, а проектным институтам включать стенды СОГ и приборы ПКЖ в проекты КС. К настоящему времени предприятиям ОАО "Газпром" поставлено около 300 стендов СОГ различных моделей (см. табл.).

Учитывая рекомендации комиссии, разработан вариант стенда СОГ с увеличенной (до 3 м) высотой всасывания, который, пройдя успешно ресурсные и производственные испытания, поставляется серийно.

АООТ "НИТИ-Тесар" постоянно отслеживает эксплуатационную надежность поставленного оборудования и оперативно реагирует на замечания и предложения потребителей, направленные на улучшение его конструктивных и технологических параметров. Ежеквартально проводятся курсы для обслуживающего персонала, на которых ведущие специалисты института знакомят слушателей с возможностями оборудования и помогают разработать оптимальные технологии очистки для конкретных производственных условий.

Югтрансгаз

132

Самаратрансгаз

30

Мострансгаз

27

Баштрансгаз

21

Пермтрансгаз

19

Лентрансгаз

16

Кавказтрансгаз

15

Уралтрансгаз

9

Волготрансгаз

8

Кубаньгазпром

4

Севергазпром

4

Итого

285

 

 

АННОТАЦИЯ

к статье в производственно-технический журнал

"ГАЗОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ"

 

ПОВЫШЕНИЕ ЧИСТОТЫ МАСЕЛ СИСТЕМ ГПА

ЦЕНТРОБЕЖНЫМИ СТЕНДАМИ ТИПА СОГ

 

Бербер В.А. (НИТИ-Тесар), Яценко А.М., Гаврилов В.В., Михайлов Г.А.(Югтрансгаз),

Мозяков В.И., Хорошев С.В., Ходосов А.Н. (НИТИ-Тесар)

 

Представлены стенды СОГ для тонкой центробежной очистки масел, использующихся в системах ГПА. Описана конструкция стенда, рассмотрены различные схемы применения стендов на газоперекачивающих станциях. Приведены результаты производственных испытаний стендов СОГ на предприятиях "Югтрансгаз", "Мострансгаз" и других подразделениях ОАО "Газпром". Представлены данные сравнительных испытаний стендов со встроенными фильтрами ГПА и стандартным сепаратором. Изложены  рекомендации Межведомственной комиссии ОАО "Газпром" по приемке стендов СОГ и приборов контроля чистоты жидкостей ПКЖ.

Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время